液壓數控沖床維護的要點(diǎn):
一、控制油液污染。
保持油液清潔,是確保液壓系統正常工作的重要措施。液壓系統的故障有 80%是由于油液污染引發(fā)的,油液污染還會(huì )加速液壓缸元件的磨損。
二、控制油壓系統中油液的溫升。
控制液壓數控沖床油溫是減少能源消耗、提高系統效率的一個(gè)重要環(huán)節。
數控沖床保養不好出現故障排除的方法
1 、普通數控沖床曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,潤滑不良 重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況。
2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油,潤滑油不清潔 檢查潤滑情況,拆開(kāi)軸承進(jìn)行清洗 。
數控沖床單機在迅速發(fā)展的同時(shí),附屬自動(dòng)化裝置及其延伸產(chǎn)品也有了長(cháng)足進(jìn)步。數控沖剪復合加工機就是其中之一,數控沖剪復合機是將數控沖床和數控直角剪板機組合在一起,共用一套數控系統、一個(gè)工作臺和一個(gè)液壓站,實(shí)現了結構緊湊,提高了生產(chǎn)效率和優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。數控沖剪復合機床在使用的過(guò)程中,板材沖孔、成形及剪切過(guò)程一次完成,由原材料直接生成工件,替代了傳統的沖剪分離的加工工序,減少了約60%的加工時(shí)間,提高了加工效率,節省材料6%~10%,提高了材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本。數控沖剪復合機還預留了可與倉庫、自動(dòng)上料機械手和堆垛等裝置配套的接口,為進(jìn)一步拓展自動(dòng)化,構成數控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線(xiàn)提供了方便。
數控沖床操作時(shí)候應該注意的事項:1.數控沖床的的沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。2.正確使用數控沖床設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。數控沖床的輪盤(pán):轉塔輪盤(pán)采用45#碳結鋼回火、調質(zhì)處理;采用工裝夾具進(jìn)行成對加工,保證了上下模位的同軸度,極大地延長(cháng)了模具的定位精度。按照數控沖床產(chǎn)生故障頻率的高低,數控沖床的整個(gè)使用壽命期大致可分為三個(gè)階段,即初始使用故障期、相對穩定運行期以及壽命終了期。從整機安裝調試后,開(kāi)始運行半年至一年期間,故障頻率較高,一般無(wú)規律可尋。